万伯特点

 

1、专注双膜储气柜

万伯认为精力是有限的，什么都做结果什么都做不好。我们只做气柜能做的更好，也不得不做好。

 

2、膜材防腐专用

万伯力主内膜、外膜和底膜都采用防腐专用膜材。很多人认为外膜不会接触储存的气体所以不需要采用专用防腐膜材。万伯认为外膜也随时处于腐蚀环境中，为了稳妥主张外膜也采用专用防腐膜材。

 

3、先进的焊接工艺

普通的焊接方法会导致气体较大程度的渗透，加上受力后的变形渗透更是严重。万伯的内膜焊缝采用的焊接技术，经多次处理有效防止气体的渗透。

 

4、三重保护功能

泄漏的另外一个原因则是超压，我们采用电磁高精度压力控制方式加上备用物理保护装置，保证柜体压力。并且考虑到内膜作为隔离层不能承受压力的特性，采用了压力平衡技术，使内膜始终处于安全压力范围内，不超压则更不易漏。

 

5、可靠而且加倍可靠的控制系统

我们采用双份控制系统，双风机、双控制。配备精心编辑的控制程序，配备万伯全新WGY型内膜高度探测器，配备双液晶触控屏。

双膜储气柜与传统气柜区别

 

双膜储气柜的柜体由高分子聚合物组成，这样就具备了比传统采用钢材制作的气柜更好的性能。主要优点如下：

 

1、安全可折叠
1.1 气柜可折叠，这样气柜就可以比较简单的折叠运输。可以在工厂设备齐全的情况下制作加工，这样质量可以得到系统的保证。

1.2 气柜可折叠，这样气柜内的气体可以100%的输出被利用，可用率得到大大的提升。普通的湿式气柜和干式气柜的可用率只有60%-80%；（指气柜可用容积和其外形体积的比）

1.3 气柜可折叠，在负压影响下不会对气柜造成破坏。钢制的气柜负压情况下很容积塌陷和变形。双膜储气柜受到负压影响只要恢复重新重启即可；（一体化气柜由于内膜下部支撑原因除外）

2、防腐寿命长
2.1 气柜主材采用氟化物制造，在抵抗紫外线、微生物和风化等自然抗老化等较为优秀，非金属材料也不会生锈，不用任何的维护安全寿命可达15-20年。条件适宜采用PTFE材料寿命可达50年以上。

2.2 在盛装腐蚀性气体（例如沼气含有硫化氢）时防腐蚀能力较为良好，一般可直接储存未经脱硫的沼气，并不大会影响其效果；

3、防冻免维护
3.1 气柜内没有水，所以不需要单独的防冻考虑。但是有些气体含水量较高，可能造成积水。所以双膜气柜一般采用共用进出气管道的设计方式，尽最大努力减少其柜内的水量，在夏天的时候设计为自动排出冷凝水的设计。气柜设计有储冰层，冬天的时候也可以储存部分沼气内的水汽结冰，采用共管设计一般整个冬天也不会装满储冰区。

3.2 控制系统和保护系统也采用干式无水设计，可用于气温较低的环境。

3.3 采用专门的抗低温材料科用于-50℃环境中。

 

4、结构简单投资少
4.1 双膜储气柜较一般低压气柜而言，结构简单。没有导轨、活塞、平衡杆和外筒等各种金属件，制作和安装变得极为简单。

4.2 可以直接安装在反应器上方，节省地基和反应器顶盖成本。反应顶盖的造价可以换一个简易的双膜储气柜了，换句话说可以用一个反应器的成本直接建造反应器和气柜。

4.3 气柜在工厂采用工业化生产，效率高、造价较低，且可以重复使用。气柜对安装及基础要求不高，附属费用低。

5、外形美观
5.1双膜储气柜一般为76%球形，屹立在圆柱形的罐体中间，相辅相成，外观效果更丰富。

5.2 采用PVDF处理的膜材具有较好的自洁性能，在自然环境中能够保持很长时间的原始新色泽和干净度。

万伯膜储气柜系统安全寿命

气柜材料同时具有抗沼气腐蚀、抗紫外线和微生物的功能。常规使用寿命在10—25年以上，期间无需防腐处理；

各处金属连接件均采用不锈钢材质，足以抗气柜腐蚀环境。

 

万伯膜储气柜系统防泄漏安全

材料气密性符合我公司标准，也符合欧洲标准；

内膜采用5道工艺处理焊接缝，焊缝气密性和物理特性以及寿命不小于主材；

外膜采用三种压力保护方式，常规时使用电控，故障时使用备用物理泄压，保证压力控制在安全范围内。

 

万伯膜储气柜系统环境安全

气柜理论抗风可达12级，但是大风可能掀起尖锐的杂物破坏气柜，所以10级大风及以上大风时需停用气柜；

抗雷需要另设避雷装置。

 

万伯膜储气柜系统使用电器防爆安全

根据GB50058-1992规定， 2区范围内使用D级防爆电器设备。

 

万伯膜储气柜系统气柜安全验收

使用专用泄漏探测器探测泄露情况。

 

万伯膜储气柜系统气柜执行标准

Q/57463500-5.01-2011

 

高压线安全距离

一般规定与架空电力线路最近水平距离不小于电杆（塔）高度的1.5倍。

35kV及以上架空电力线的最近水平距离不应小于40m和不小于电杆（塔）高度的1.5倍。

220kV及以上架空电力线的最近水平距离不应小于80m和不小于电杆（塔）高度的1.5倍。

500kV及以上架空电力线的最近水平距离不应小于150m和不小于电杆（塔）高度的1.5倍。

设计间距遵循电压越高距离越远的原则。